1. gultnis ārpusē, novērš materiāla iekļūšanu iekšpusē, pēc tam iestrēgst.
2.vārsts un vārsta kodols ir liešanas daļas, pēc ilgstošas lietošanas nav deformācijas.
3.CNC process nodrošina labu precizitāti.
Apraksts
DSH dubultskrūves maisītājs apvieno pulvera, granulu un šķidruma sajaukšanu. Divskrūvju maisītāja rotāciju pabeidz motoru un cikloīdu reduktori komplekts. Izmantojot asimetrisku sajaukšanu ar divām skrūvēm, maisīšanas diapazons tiks paplašināts un maisīšanas ātrums palielināsies. Sajaukšanas mašīnu veicina divas asimetriskas ātrās rotācijas spirāles, veidojot divas nesimetriskas spirālveida kolonnas, kas plūst uz augšu no cilindra sienas. Pagriežot sviru, ko virza ar spirālveida orbītu, dažāda līmeņa spirālveida materiāls tiek ievietots aploksnes tapā, tiek veicināta materiāla daļas dislokācija, otra materiāla daļa tiek izmesta skrūve, lai sasniegtu pilnu apli, gultņu materiāli tiek pastāvīgi atjaunināti. Pēc tam abi iepriekš minētie materiāli tiek atkal savienoti ar centra ieliekto dobumu, veidojot materiālu plūsmu uz leju un papildinot caurumu apakšā, tādējādi veidojot konvektīvo cirkulāciju.
Funkcija
1.Viendabīga sajaukšana
2.Īss maisīšanas laiks 5-15 minūtes
3. Tīra izlāde un bez pārpalikumiem
4. Centrālais izplūdes vārsts:
Elektroniska, pneimatiska, manuāla (pēc izvēles)
Lodveida vārsts, atloka vārsts, naža aizbīdņa vārsts, droseļvārsts (pēc izvēles)
5. Galvenais vārpstas blīvējums: pildījuma blīvējums un gaisa iztukšošanas blīvējums
6. Piedziņa: Siemens motors, cikloīds vai pārnesumu reduktors
7. Ierobežojuma/drošības slēdzis (pēc izvēles)
8. Sildīšanas/dzesēšanas apvalks pēc izvēles)
Konusa maisītāja pielietojums:
1.Piemērojamā materiāla daļa nabadzīgajiem, pulvera daļiņas ir salīdzinoši lieli materiāli;
2. Piemērots keramikas glazūras sajaukšanai maigs process, materiāla daļiņas nav spiediena padeves vai sadalīti;
3. Karstumjutīgie materiāli nepārkarst;
4. Pulvera - pulvera sajaukšanas procesā ir ļoti viegli pievienot darba apstākļus vai nodrošināt šķidrumu vairākiem smidzināšanas izplūdes līdzekļiem;
5. Apakšējais vārsts ir ērts materiāls, jo spirāles apakšā nav armatūras, tāpēc nav spiediena padeves parādības.
Darbības princips:
Horizontālais dubultās lentes maisītājs sastāv no horizontālas U formas tvertnes, augšējā vāka ar (vai bez) atverēm, viena vārpstas, kas aprīkota ar divslāņu lentes maisīšanas maisītāju, transmisijas bloku, atbalsta rāmi, blīvējuma elementu, izplūdes konstrukciju un tā tālāk. Lentes asmeņi vienmēr ir divslāņu. Ārējā slāņa lente liek materiāliem savienoties no diviem galiem līdz centram, un iekšējā slāņa lente liek materiāliem izkliedēt no centra uz diviem galiem. Materiāli vairākkārtējas kustības laikā veido virpuļus un tiek panākta viendabīga sajaukšanās.
Veiktspēja un funkcijas:
1. Materiāls: nerūsējošais tērauds 304 / 316L vai viegls tērauds Q235;
2. Virsmas apstrāde: krāsa (vieglais tērauds), pulēšana/smilšu strūkla (nerūsējošais tērauds);
3. Lentes maisītājs: dubultslāņi un dubultie virzieni;
4. Miksera tvertne: horizontāla, U veida tvertne;
5. Vārpsta: horizontāla, doba, integrēta viena vārpsta;
6. Sajaukšanas laiks: 5-15 minūtes;
7. Darba modelis: partijas maisīšana;
8. Ātruma reduktors: cikloīda reduktors;
9. Rotācijas ātrums: fiksēts ātrums;
10. Galvenais vārpstas blīvējums: (teflona) pildījuma blīvējums vai gaisa iztukšošanas blīvējums;
11. Atveres: padeves ieplūde, lūka un pārbaudes/savienojuma ports;
12. Izplūdes vārsts: pneimatiskais vai manuālais atloka izplūdes vārsts;
13. Darba stāvoklis: NPT (normāls spiediens un temperatūra);
14. Nav lielas slodzes: maisītāju nevar iedarbināt ar materiālu iekraušanu;
15. Barošana: 220V 50HZ vienfāzes/ 380V 50HZ 3 fāzes;
16. Non-ex-proof elektronika (motors, elektroniskie elementi, vadības skapis);
Strūklas sprausla
Klasificēts ritenis