Laipni lūdzam mūsu tīmekļa vietnēs!

Akumulatoru rūpniecība un citu ķīmisko materiālu izmantošana šķidrās slāņa strūklas dzirnaviņas

Īss apraksts:

Šķidruma strūklas dzirnavas faktiski ir tāda ierīce, kas izmanto liela ātruma gaisa plūsmu, lai veiktu sausā tipa supersmalko pulverizēšanu. Saspiesta gaisa darbināts, izejmateriāls tiek paātrināts līdz četru sprauslu krustojumam, kas tiek iedarbināts un slīpēts ar augšup plūstošu gaisu uz slīpēšanas zonu.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta apraksts

Verdošā slāņa pneimatiskās dzirnavas ir iekārta, ko izmanto, lai sasmalcinātu sausus materiālus līdz īpaši smalkam pulverim ar šādu pamatstruktūru:

Produkts ir verdošā slāņa pulverizators ar saspiešanas gaisu kā drupināšanas līdzekli. Dzirnavu korpuss ir sadalīts 3 daļās, proti, drupināšanas zonā, pārvades zonā un šķirošanas zonā. Greiderēšanas laukums ir aprīkots ar šķirošanas riteni, un ātrumu var regulēt ar pārveidotāju. Smalcināšanas telpa sastāv no drupināšanas sprauslas, padeves utt. Gredzenveida padeves disks ārpus drupināšanas tvertnes ir savienots ar drupināšanas sprauslu.

Darbības princips

Materiāls iekļūst drupināšanas telpā caur materiāla padevēju. Kompresijas gaisa sprauslas lielā ātrumā nonāk drupināšanas telpā caur īpaši aprīkotām četrām drupināšanas sprauslām. Materiāls iegūst paātrinājumu ultraskaņas strūklas plūsmā un atkārtoti triecas un saduras drupināšanas telpas centrālajā saplūstošajā punktā, līdz tas tiek saspiests. Sasmalcinātais materiāls ar augšupejošu plūsmu nonāk šķirošanas telpā. Tā kā šķirošanas riteņi griežas lielā ātrumā, materiālam paceļoties, daļiņas ir pakļautas centrbēdzes spēkam, ko rada šķirošanas rotori, kā arī centrbēdzes spēkam, ko rada gaisa plūsmas viskozitāte. Kad daļiņas ir pakļautas centrbēdzes spēkam, kas ir lielāks par centrbēdzes spēku, rupjās daļiņas, kuru diametrs ir lielāks par nepieciešamajām šķirošanas daļiņām, neiekļūs šķirošanas riteņa iekšējā kamerā un atgriezīsies drupināšanas telpā, lai tās sasmalcinātu. Smalkās daļiņas, kas atbilst nepieciešamo šķirošanas daļiņu diametram, nonāks šķirošanas ritenī un ar gaisa plūsmu ieplūdīs šķirošanas riteņa iekšējās kameras ciklona separatorā un savāc kolektorā. Filtrētais gaiss tiek atbrīvots no gaisa ieplūdes pēc filtra maisa apstrādes.

Pneimatiskais pulverizators sastāv no gaisa kompresora, eļļas remorer, gāzes tvertnes, saldēšanas žāvētāja, gaisa filtra, verdošā slāņa pneimatiskā pulverizatora, ciklona separatora, kolektora, gaisa ieplūdes un citiem.

Veiktspējas iezīmes

Detaļu šovs

Keramikas ielīmēšana un PU oderējums veselās slīpējamās daļās, kas saskaras ar izstrādājumiem, lai izvairītos no dzelzs lūžņu nokļūšanas, kas izraisa gala produktu nederīgu ietekmi.

1. Precīzi keramikas pārklājumi, 100% novērš dzelzs piesārņojumu no materiālu klasifikācijas procesa, lai nodrošinātu produktu tīrību. Īpaši piemērots elektronisko materiālu dzelzs satura prasībām, piemēram, kobalta augsta skābes, litija mangāna skābes, litija dzelzs fosfāta, trīskāršā materiāla, litija karbonāta un skābes litija niķeļa un kobalta utt. akumulatora katoda materiālam.

2. Nav temperatūras paaugstināšanās: temperatūra nepaaugstināsies, jo materiāli tiek pulverizēti pneimatiskās izplešanās darba apstākļos un temperatūra frēzēšanas dobumā tiek uzturēta normāla.

3. Izturība: attiecas uz materiāliem, kuru Mosa cietība ir zemāka par 9. pakāpi, jo frēzēšanas efekts ietver tikai triecienu un sadursmi starp graudiem, nevis sadursmi ar sienu.

4. Energoefektīvs: ietaupa 30–40% salīdzinājumā ar citiem gaisa pneimatiskajiem pulverizatoriem.

5.Inerto gāzi var izmantot kā līdzekli uzliesmojošu un sprādzienbīstamu materiālu frēzēšanai.

6. Visa sistēma ir sasmalcināta, putekļi ir zemi, troksnis ir zems, ražošanas process ir tīrs un vides aizsardzība.

7. Sistēma izmanto viedo skārienekrāna vadību, vieglu darbību un precīzu vadību.

8.Kompakta struktūra: galvenās mašīnas kamera veido sasmalcināšanas aizvēršanas ķēdi.

Fluidized-bed Jet Mill plūsmas diagramma

Plūsmas diagramma ir standarta frēzēšanas apstrāde, un to var pielāgot klientiem.

1

Tehniskais parametrs

modelis

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Darba spiediens (Mpa)

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

Gaisa patēriņš (m3/min)

2

3

6

10

20

40

Padotā materiāla diametrs (siets)

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

Sasmalcināšanas smalkums (d97μm)

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

Jauda (kg/h)

0,5-15

10 ~ 120

50 ~ 260

80–450

200–600

400–1500

Uzstādītā jauda (kw)

20

40

57

88

176

349

Materiāls un pielietojums

1
2

Lietojumprogrammu paraugi

Materiāls

Tips

Padoto daļiņu diametrs

Izvadīto daļiņu diametrs

Izvade(kg/h)

Gaisa patēriņš (m3/min)

Cērija oksīds

QDF300

400 (tīkls)

d97,4,69 μm

30

6

Antipirēns

QDF300

400 (tīkls)

d97,8,04μm

10

6

Chromium

QDF300

150 (tīkls)

d97,4,50μm

25

6

Frofilīts

QDF300

150 (tīkls)

d97,7,30μm

80

6

Spinelis

QDF300

300 (tīkls)

d97,4,78μm

25

6

Talks

QDF400

325 (tīkls)

d97,10 μm

180

10

Talks

QDF600

325 (tīkls)

d97,10 μm

500

20

Talks

QDF800

325 (tīkls)

d97,10 μm

1200

40

Talks

QDF800

325 (tīkls)

d97,4,8μm

260

40

Kalcijs

QDF400

325 (tīkls)

d50,2,50μm

116

10

Kalcijs

QDF600

325 (tīkls)

d50,2,50μm

260

20

Magnijs

QDF400

325 (tīkls)

d50,2,04μm

160

10

Alumīnija oksīds

QDF400

150 (tīkls)

d97,2,07μm

30

10

Pērļu spēks

QDF400

300 (tīkls)

d97,6,10μm

145

10

Kvarcs

QDF400

200 (tīkls)

d50,3,19μm

60

10

Barīts

QDF400

325 (tīkls)

d50,1,45μm

180

10

Putojošs līdzeklis

QDF400

d50,11,52μm

d50,1,70μm

61

10

Augsnes kaolīns

QDF600

400 (tīkls)

d50,2,02μm

135

20

Litijs

QDF400

200 (tīkls)

d50,1,30μm

60

10

Kirara

QDF600

400 (tīkls)

d50,3,34μm

180

20

PBDE

QDF400

325 (tīkls)

d97,3,50μm

150

10

AGR

QDF400

500 (tīkls)

d97,3,65μm

250

10

Grafīts

QDF600

d50,3,87μm

d50,1,19μm

700

20

Grafīts

QDF600

d50,3,87μm

d50,1,00μm

390

20

Grafīts

QDF600

d50,3,87μm

d50,0,79 μm

290

20

Grafīts

QDF600

d50,3,87μm

d50,0,66μm

90

20

Ieliekts-izliekts

QDF800

300 (tīkls)

d97,10 μm

1000

40

Melns silīcijs

QDF800

60 (tīkls)

400 (tīkls)

1000

40


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums