Verdošā slāņa strūklas dzirnavas ir lielas enerģijas frēzēšanas ierīces, kas izmanto saspiestu gāzi, lai samazinātu daļiņu izmēru. Tos plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp farmācijā, ķimikālijās un pārtikas pārstrādē, lai ražotu smalkus pulverus ar precīzu daļiņu izmēru sadalījumu.
Kā darbojas šķidrās gultas strūklas dzirnavas
Verdošā slāņa strūklas dzirnavu centrā ir kamera, kas piepildīta ar slīpējamo materiālu. Saspiestā gāze tiek ievadīta kamerā caur sprauslām, radot liela ātruma strūklas. Šīs strūklas šķidrina daļiņas, liekot tām lielā ātrumā sadurties viena ar otru. Šo sadursmju rezultātā daļiņas sadalās mazākos fragmentos.
Galvenās sastāvdaļas un to funkcijas:
Slīpēšanas kamera: šeit notiek faktiskais frēzēšanas process. Kamera ir paredzēta daļiņu verdošajam slānim un liela ātruma gāzes strūklām.
Sprauslas: tās ir atveres, caur kurām saspiestā gāze tiek ievadīta slīpēšanas kamerā. Sprauslu konstrukcijai un orientācijai ir izšķiroša nozīme frēzēšanas efektivitātes un daļiņu izmēra sadalījuma noteikšanā.
Klasifikators: Klasifikators atdala smalkās daļiņas no rupjākām. Tas parasti sastāv no rotējoša lāpstiņriteņa vai statiskā klasifikatora, kas ļauj smalkām daļiņām iziet cauri, vienlaikus atgriežot lielākas daļiņas slīpēšanas zonā.
Produkta izvads: malšanas procesā radušās smalkās daļiņas tiek savāktas caur produkta izvadu.
Šķidruma strūklu dzirnavu priekšrocības
Smalkas daļiņas: šķidrās slāņa strūklas dzirnavas var ražot īpaši smalkas daļiņas ar šauru daļiņu izmēru sadalījumu.
Lielas enerģijas frēzēšana: lielas enerģijas sadursmes starp daļiņām nodrošina efektīvu izmēru samazināšanu.
Slēgtā cikla sistēma: daudzas verdošā slāņa strūklas dzirnavas darbojas slēgtā cikla sistēmā, samazinot piesārņojumu un nodrošinot produkta tīrību.
Mērogojamība: šīs dzirnavas var mērogot, lai pielāgotos dažādām ražošanas jaudām.
Daudzpusība: strūklas dzirnavas ar šķidro slāni var izmantot dažādu materiālu, tostarp cietu, trauslu un elastīgu materiālu, slīpēšanai.
Šķidruma strūklas dzirnavu pielietojumi
Farmācijas rūpniecība: smalku pulveru ražošanai zāļu formulēšanai, palīgvielām un aktīvajām farmaceitiskajām sastāvdaļām.
Ķīmiskā rūpniecība: smalku pulveru ražošanai katalizatoriem, pigmentiem un keramikai.
Pārtikas rūpniecība: smalku pulveru ražošanai pārtikas piedevām, aromatizētājiem un garšvielām.
Elektronikas rūpniecība: smalku pulveru ražošanai elektroniskiem komponentiem un materiāliem.
Faktori, kas ietekmē frēzēšanas veiktspēju
Daļiņu īpašības: Frēzējamā materiāla īpašības, piemēram, cietība, trauslums un mitruma saturs, būtiski ietekmē frēzēšanas procesu.
Saspiestā gāze: izmantotās saspiestās gāzes veids un spiediens var ietekmēt frēzēšanas efektivitāti un daļiņu izmēra sadalījumu.
Sprauslu dizains: sprauslu konstrukcijai ir izšķiroša nozīme strūklas ātruma un trieciena leņķa noteikšanā, kas ietekmē frēzēšanas procesu.
Klasifikatora efektivitāte: Klasifikatora efektivitāte, atdalot smalkas no rupjām daļiņām, ir būtiska, lai sasniegtu vēlamo daļiņu izmēru sadalījumu.
Secinājums
Fludslāņa strūklas dzirnavas piedāvā ļoti efektīvu un daudzpusīgu risinājumu smalku pulveru ražošanai ar precīzu daļiņu izmēru sadalījumu. Izprotot šo dzirnavu pamatprincipus un faktorus, kas ietekmē to darbību, ir iespējams optimizēt frēzēšanas procesu plašam lietojumu klāstam.
Izlikšanas laiks: Aug-01-2024