WP-WDG sistēma — pielietojiet agroķīmiskajam laukam. Piedāvātais attēls.

WP-WDG sistēma — attiecas uz agroķīmisko vielu lauku

Īss apraksts:

Šķidrā slāņa strūklas dzirnavas faktiski ir tāda ierīce, kas izmanto ātrgaitas gaisa plūsmu, lai veiktu sausā tipa īpaši smalku pulverizāciju. Ar saspiesta gaisa palīdzību izejviela tiek paātrināta līdz četru sprauslu šķērsošanai, kur tā tiek trieciena ceļā un samalta ar augšup plūstošu gaisu uz malšanas zonu, iedarbojoties uz to.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Video

Produkta tagi

Produkta apraksts

WP daļa

Pirmkārt, izejvielu padeve no padevēja - materiāla pārnešana uz pirmajiem 3 m³Maisītājs iepriekšējai sajaukšanai un putekļu savācējs savāks putekļus padeves procesā, pēc tam sajauktais materiāls nonāk QDF-600 strūklas dzirnavās malšanai, izejas daļiņu izmēru var regulēt, pielāgojot klasifikatora riteņa dažādus griešanās ātrumus. Pēc malšanas materiāls tiks pārvietots uz ciklonu un putekļu savācēju pirmo 4 m augšpusē.³maisītāju ar centripetālu vilkmes ventilatora spēku, pēc tam pārnes uz otro 4m³maisītājs sajaukšanai pirms iepakošanas vai pārvietošanas uz WDG sistēmu.

WP/WDG sistēma — pielietojiet agroķīmiskās plūsmas shēmu

WP sistēma ir perfekta reaktīvo dzirnavu tehnoloģijas, sajaukšanas tehnoloģijas un inteliģentas vadības tehnoloģijas kombinācija. Tā ir apmierinošs produkts pesticīdu daudzkārtējai sajaukšanai un remiksēšanai, vienlaikus atbilstot vides prasībām, lai visa procesa laikā nerastos putekļi.

WDG (ūdenī disperģējama granula), kas pazīstama arī kā mitrināms pulverveida sausās suspendējošās vielas vai graudu veids, mitrināmās pulverveida vielas (WP) izejviela, kas veidojas, granulējot vienreiz ūdenī, var ātri sadalīties un izkliedēties, granulēts preparāts veido augstu suspendēto cietvielu dispersijas sistēmu.

Granulēšana ir visa procesa pamatā. Granulators ir galvenais, lai nodrošinātu granulēto pesticīdu un žāvēšanas procesa konfigurēšanu, kas balstās uz pesticīdu īpašībām, eksperimentāliem datiem un inženiertehniskiem pielietojuma piemēriem, izvēloties rotējošu ekstrūzijas granulatoru vai divu skrūvju ekstrūdera granulatoru (pievienojiet dzesēšanas ūdens sistēmu piedziņas vārpstas sekcijai), vai skrūvju granulatoru (pievienojiet dzesēšanas ūdens sistēmu granulācijas kameras sekcijai), vai fluidizēta slāņa granulatoru (fluidizēta slāņa granulācijas process un ekstrūzijas granulācijas process atšķiras). Granulācijas mitruma satura prasība ir aptuveni 8–18%. Pamatojoties uz produkta īpašībām un ražošanas procesiem, procesa konstrukcijas noteikšana galvenokārt sastāv no: mīcīšanas, granulēšanas, žāvēšanas, sijāšanas, iepakošanas, karstā gaisa sistēmām, putekļu noņemšanas sistēmas.

Fluidizētās gultas strūklas dzirnavu WP līnijas/WDG līnijas plūsmas shēma

WDG process

Vispirms izejviela tiks transportēta 1000 litru buferšķīdumā, pēc tam ar vakuuma ZKS-6 palīdzību uz vertikālo ZGH-1000 maisītāju mitrai sajaukšanai, pēc tam caur 500 litru sadalītāju mitrām granulām transportēta uz XL-450 ekstrūzijas granulatoru (3 gab.), pēc tam uz QZL-1300 granulatoru un uz ZQG-7.5 x 0.9 vibrācijas šķidrā slāņa žāvētāja sloksnes granulām, pēc tam uz ZS-1800 centrbēdzes vibrācijas sietu, lai iegūtu vajadzīgā izmēra granulas.

Šķidrās gultas žāvētājs granulēšanai

Vibrējošais šķidrā slāņa žāvētājs ķīmiskajiem pulveriem

Darbības princips

Vibrācijas fluidgulta ir jauna tehnoloģija, kas izstrādāta, pamatojoties uz statisko fluidgultu. Fluidgultai tiek pievienota mehāniskā vibrācija. Mitrā materiāla daļiņas nonāk gaisa plūsmā un veido fluidgultu. Materiāls tiek izmests ierosinošā spēka ietekmē. Gaisa sadales plāksnes vibrācijas izraisa materiāla daļiņu fluidizāciju un materiāla kustību fluidgultā. Šķidrais materiāls saskaras ar karsto gaisu un vienlaikus veic siltuma un masas pārnesi. Žāvētais produkts tiek izvadīts caur izplūdes atveri.

Raksturojums

1. Izmanto modernu vibrofluidizācijas tehnoloģiju, žāvētā materiāla daļiņu virsmas bojājumi ir nelieli.

2. Vienmērīga kustība, laba pielāgošanās spēja.

3. Vibrācijas izraisa fluidizāciju, žāvēšanas gaisa plūsmas ātrums samazinās un dažas daļiņas tiek aizrautas.

4. Materiāla uzturēšanās laiks ir vienmērīgs, produkta kvalitāte ir vienāda.

5. To izmanto karstumjutīgu materiālu, piemēram, virszemes ūdeņu, žāvēšanai īsā laikā

CUSO4·5H2O žāvēšana saturēja kristālūdeni, MgSO4·7H2O.

Piemērojamā darbības joma

Var izmantot sausā vai dzesēšanas procesā, piemērojams lielgabarīta vai daļiņu daļiņām un ne vienmērīgas produktu plūsmas nodrošināšanai, vai arī tāpēc, lai padarītu daļiņas mazāk prasīgas un saglabātu pilnīgu produktu fluidizācijas ātrumu un viegli savienojamas, jutīgas pret temperatūras žāvēšanu un saturētu materiālus, kas noņem ūdeni no gesso produkta virsmas.

Tehniskais parametrs

Modelis	Fluidizētā slāņa zona (M2)	Ieplūdes gaisa temperatūra (°C)	Izplūdes gaisa temperatūra (°C)	Iztvaikošanas ūdens ietilpība (kg)	Motors
Modelis	Fluidizētā slāņa zona (M2)	Ieplūdes gaisa temperatūra (°C)	Izplūdes gaisa temperatūra (°C)	Iztvaikošanas ūdens ietilpība (kg)	Modelis	Kw
ZLG3×0,30	0,9	70–140	40–70	20–35	ZDS31-6	0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,30	1.35	70–140	40–70	35–50	ZDS31-6	0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,45	2.025	70–140	40–70	50–70	ZDS32-6	1,1 × 2
ZLG4,5 × 0,60	2.7	70–140	40–70	70–90	ZDS32-6	1,1 × 2
ZLG6×0,45	2.7	70–140	40–70	80–100	ZDS41-6	1,5 × 2
ZLG6×0,60	3.6	70–140	40–70	100–130	ZDS41-6	1,5 × 2
ZLG6×0,75	4.5	70–140	40–70	120–140	ZDS42-6	2,2 × 2
ZLG6×0,9	5.4	70–140	40–70	140–170	ZDS42-6	2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,60	4.5	70–140	40–70	130–150	ZDS42-6	2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,75	5.625	70–140	40–70	150–180	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG7,5 × 0,9	6,75	70–140	40–70	160–210	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG7,5 × 1,2	9	70–140	40–70	200–260	ZDS51-6	3,0 × 2

XL rotācijas un ekstrudēšanas granulators

Vispārīgi par pieteikumiem

Šī mašīna izmanto vienu rotējošu slīpēšanas asmeņu pāri, lai sasmalcinātu mitru materiālu kolonnas formas granulās ar nerūsējošā tērauda sieta cilindru, kas nākamajā procesā ir paredzēts granulēšanai. Mašīna var iegūt dažāda izmēra granulas, mainot nerūsējošā tērauda sietu.
Tas var apstrādāt mitrus materiālus un iegūt dažādus izmērus atkarībā no materiāla un prasības.

DARBA PRINCIPS:
Motora jauda tiek pārnesta ar trīsstūrveida siksnas riteni uz pārnesumkārbu resursdatorā un sadalīta pa transmisijas daļām pārnesumkārbā. Pievienojiet izejvielu padeves tvertnē, nospiediet to no augšas.

Pēc sajaukšanas materiāls tiek saspiests padeves lūkā un ar speciālu asmeni izspiests uz āru. Kad materiāls ir saspiests spraugā starp asmeni un sietu, griešanas nazis to sagriež vienāda izmēra vienībās.

Tehniskie parametri:

Izeja	150–250 kg/stundā (pārslu forma), 50–100 kg/stundā (granulu forma)
Granulu izmērs	0,5–2 mm
Maksimālais spiediens	294 kN (30 tonnas)
Sānu blīvēšanas spiediens	9,8 kn
Padeves motors	2,2 kW
Granulēšanas motors	2,2 kW
Saspiešanas motors	7,5 kW
Padeves skrūves ātrums	6-33 regulējams
Riteņa ātruma saspiešana	4–25 regulējams
Saspiežamā riteņa izmērs	240 x 100 mm
Svars (aptuveni)	2000 kg
Galvenās ierīces izmēri	1600 x 1000 x 2300 mm
Vadības skapja izmēri	600x400x1300 mm

Lietojums

Iekārta galvenokārt ir piemērota farmācijas rūpniecībai, pārtikas rūpniecībai, cieto dzērienu rūpniecībai un tā tālāk. Tā var panākt, ka maisītā izejviela sasniedz nepieciešamo kvantitāti. Īpaši tā ir piemērota izejvielām ar lipīgu līmi.

Funkcijas:

Visas šīs iekārtas detaļas, kas saskaras ar izejvielām, ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda. Tās izskats ir skaists. Izvadīšana ir automātiska. Tādēļ tā var izvairīties no bojājumiem, ko rada manuāla apstrāde. Tā ir piemērota arī ražošanai līnijā.

Galvenie tehniskie parametri

Frēzēšanas naža izmērs (mm)	300	400
Granulas diametrs (mm)	Φ2~2.2 (Tas var atbilst klientu prasībām)	Φ1.2~3 (tas var atbilst klientu prasībām)
Kopējie izmēri (mm)	700 × 540 × 1300	880 × 640 × 1300
Motora jauda (kw)	3	4
Svars (kg)	350	400
Ražošanas jauda (kg/h)	100~200	140~400

Pilnībā nerūsējošā tērauda ātrgaitas mikseris

Princips

LGH vertikālā tipa maisītājs sastāv no apakšas sūtīšanas materiāla airiem un ātrgaitas drupināšanas airiem. Apakšējie airi nepārtraukti sūta materiālu uz augšu gar konteinera sienu.

Ātrgaitas drupināšanas airi pilnībā sadala materiālu, padarot materiāla ciklu līdzīgu virpulim, lai īsā laikā pabeigtu vienmērīgu sajaukšanos.

Iekārtu īpašības

LGH vertikālā tipa ātrgaitas maisīšanas mašīna ir mūsu rūpnīcas jaunākais augstas efektivitātes maisītājs, kas apkopo progresīvu vietējo un ārvalstu tehniku. Galvenās iezīmes ir šādas:

1. Apakšējie materiāla airi centrbēdzes spēka ietekmē nepārtraukti sūta materiālu uz augšu. Un augšējais materiāls nokrītas lejā centrā, radot materiāla cirkulāciju kā virpuli.

2. Ātrgaitas drupināšanas airi pilnībā sadala beramkravu, ko nosūta apakšējie airi.

3. Materiāls var vienmērīgi sajaukties īsā laikā, pateicoties divu airu ātrgaitas apgriezienam. Maisīšanas ātrums un vienmērīgums ir labākais visu veidu maisīšanas mašīnām vietējā tirgū. Vienmērīgums ir 100% maisījums.

4. Ieslēdziet izlādes vārstu, izlādes ātrums ir ļoti ātrs, un mašīnu ir viegli tīrīt.

5. Mašīnas kontakta detaļas tika izgatavotas no nerūsējošā tērauda, sajaukšanas procesā materiāls neiztvaikos, nemetamorfēsies un nezudīs.

6. Mašīna ir piemērota dažādu proporcionālu sausu un mitru materiālu sajaukšanai, īpaši piemērota vistas esences, izšķīdinātu zāļu, izšķīdinātu dzērienu un tā tālāk sajaukšanai.

ZS Rorary vibro ekrāns

To sauc arī par rotācijas vibrosifteru, vibrācijas sietu. Tas var filtrēt šķidrumu, piemēram, notekūdeņus un atkritumu eļļu utt., noņemt materiāla piemaisījumus, piemēram, piena pulveri, rīsus, kukurūzu utt. Klasificējiet/klasificējiet jaukto pulveri dažādos izmēros, kas jums nepieciešami.

Apraksti

Rotējošās ogles/ogles ultraskaņas vibrācijas sieta sijāšanas iekārta ir ieviesusi progresīvas tehnoloģijas, augstas sarežģītības sijāšanas iekārtās. Tā sastāv no ultraskaņas ģeneratora un vibrācijas sieta. Tas ir nozīmīgs sasniegums sijāšanas efektivitātē. Šī sijāšanas iekārta izmanto modernu intelektuālu vibrācijas ultraskaņas kontrolieri un ir atrisinājusi daudzas problēmas, ko rada viena frekvence, patiesi realizējot ultraskaņas funkcijas un vibrācijas sieta saprātīgu kombināciju.
Daudzfunkcionālas funkcijas šādi:

1. Klasifikācija
Daudzslāņu tips var vienlaikus atsijāt un atdalīt piecas dažādu daļiņu grupas. Tas ir piemērots sausiem materiāliem.

2. Filtrēšana
Cietvielu un šķidro maisījumu var efektīvi atdalīt ar viena vai vairāku slāņu tipu dažādās pakāpēs.

3. Noņemiet piemaisījumus
Iekārta var ātri atdalīt dažas pārāk lielas vai pārāk mazas daļiņas no materiālu daudzuma
Tīrīšanas sistēmā mēs izmantojam ultraskaņas ierīci rotējošai ogļu/ogļu ultraskaņas vibrācijas sieta sijāšanas mašīnai

Rezerves daļas

NG mīcītājs

Mīcītājs ir ideāls aprīkojums augstas viskozitātes materiālu un elastoplastisko materiālu mīcīšanai un sajaukšanai. Katram mīcītāja komplektam W tipa sajaukšanas kamerā ir divi sigma lāpstiņas. To plaši izmanto augstas viskozitātes pastas vai elastoplastisko materiālu mīcīšanai, sajaukšanai, sasmalcināšanai, izkliedēšanai un atkārtotai polimerizācijai, kurus nevar apstrādāt ar parastajiem pulverveida maisītājiem un šķidrumu maisītājiem. To var izmantot nozarēs, kurās nepieciešama augsta blīvuma mīcīšana, piemēram, agroķīmijas, ķīmijas, gumijas, pārtikas un farmaceitisko preparātu ražošanā. Efekts ir labāks nekā maisītājam. Mīcītājs ir īpaša sajaukšanas iekārta ar diviem asmeņiem. Ātrais parasti griežas ar ātrumu 42 apgriezieni minūtē, bet lēnais - ar ātrumu 28 apgriezieni minūtē. Dažādi ātrumi ļauj maisāmajam materiālam ātri homogenizēties.

NG mīcītājs

Augu inženierija

- Augu dizains

- Procesu uzraudzība, kontrole un automatizācija

- Programmatūras izstrāde un reāllaika lietojumprogrammu programmēšana

- Inženierzinātnes

- Mašīnu ražošana

Projektu vadība

- Projektu plānošana

- Būvlaukuma uzraudzība un vadība

- Instrumentācijas un vadības sistēmu uzstādīšana un testēšana

- Mašīnu un iekārtu nodošana ekspluatācijā