Laipni lūdzam mūsu tīmekļa vietnēs!

WP-WDG sistēma — lietot agroķīmiskajā laukā

Īss apraksts:

Šķidruma strūklas dzirnavas faktiski ir tāda ierīce, kas izmanto liela ātruma gaisa plūsmu, lai veiktu sausā tipa supersmalko pulverizēšanu.Saspiesta gaisa darbināts, izejmateriāls tiek paātrināts līdz četru sprauslu krustojumam, kas tiek iedarbināts un slīpēts ar augšup plūstošu gaisu uz slīpēšanas zonu, iepludināt


Produkta informācija

Video

Produktu etiķetes

Produkta apraksts

WP daļa

Pirmkārt, izejvielu padeve no padevēja — materiāla pārnešana uz pirmajiem 3 m3maisītājs iepriekšējai sajaukšanai un putekļu savācējs savāks putekļus padeves procesā, pēc tam jauktais materiāls nonāk QDF-600 strūklas dzirnavās frēzēšanai, izejas daļiņu izmēru var pielāgot, pielāgojot dažādu klasifikatora riteņa rotācijas ātrumu.Pēc frēzēšanas materiāls tiks pārnests uz ciklonu un putekļu savācēju pirmo 4 m augšpusē3maisītāju caur vilces ventilatora centripetālo spēku, pēc tam pārnes uz otro 4m3mikseris sajaukšanai pirms iepakošanas vai pārsūtīšanas uz WDG sistēmu.

WP/WDG sistēma — izmantojiet agroķīmiskās plūsmas shēmu

WP sistēma ir ideāla reaktīvo dzirnavu tehnoloģijas, sajaukšanas tehnoloģijas un inteliģentas vadības tehnoloģijas kombinācija.kas ir apmierinošs produkts pesticīdu daudzkārtējai sajaukšanai un remiksēšanai, tikmēr tas atbilst vides prasībām, lai visa procesa laikā nebūtu putekļu.

WDG (ūdenī disperģējamās granulas), kas pazīstams arī kā mitrināms pulveris, sauss suspendējošs līdzeklis vai graudu veids, izejviela mitrinātam pulverim (WP), kas veidojas, granulējot vienreiz ūdenī, var ātri sadalīties un izkliedēt, granulēts preparāts veido augstas suspendētas cietās dispersijas sistēmu.

Granulēšana ir visa procesa pamatā.Granulators ir galvenais, lai pārliecinātos, ka granulētie pesticīdi un žāvēšanas process ir konfigurēts, pamatojoties uz pesticīdu īpašībām, eksperimentāliem datiem un inženierijas pielietojuma piemēriem, izvēloties rotējošu ekstrūzijas granulatoru vai dubultskrūves ekstrūdera granulatoru (pievienojiet dzesēšanas ūdens sistēmu uz piedziņas vārpstas). sekcija), vai skrūves granulators (granulēšanas kameras sadaļai pievienojiet dzesēšanas ūdens sistēmu), vai verdošā slāņa granulators (šķiedrā slāņa granulēšanas process un ekstrūzijas granulēšanas process atšķiras). Granulācijas mitruma satura prasība ir aptuveni 8-18%. Pamatojoties uz par produkta īpašībām un ražošanas procesiem, lai noteiktu procesa dizainu, galvenokārt sastāv no: mīcīšanas, granulēšanas, žāvēšanas, sijāšanas, iepakošanas, karstā gaisa sistēmām, putekļu noņemšanas sistēmas.

Šķidruma strūklas dzirnavu WP līnijas/WDG līnijas blokshēma

WDG process

Pirmkārt, izejmateriāls tiks transportēts 1000L buferšķīdumā, pēc tam uz ZGH-1000 vertikālo maisītāju ar Vacuum ZKS-6 mitrai sajaukšanai, pēc tam transportē uz XL-450 ekstrudācijas granulatoru (3gab) caur 500L sadalītāju mitrai granulai, pēc tam uz QZL- 1300 granulu un uz ZQG-7.5 X 0.9 vibrācijas šķidrās gultas žāvētāja sloksnes granulas, pēc tam ZS-1800 centrbēdzes vibrācijas siets sietam, lai iegūtu vajadzīgā izmēra granulas.

Šķidruma gultas žāvētājs granulēšanai

1

Vibrējošs šķidrās gultas žāvētājs ķīmiskajam pulverim

2

Vibrējošs šķidrās gultas žāvētājs ķīmiskajam pulverim

Darba princips

Vibrācijas šķidrā slāņa ir jauna tehnoloģija, kas izstrādāta, pamatojoties uz statisko šķidro slāni.Uz šķidrā slāņa tiek pievienota mehāniskā vibrācija.Mitrā materiāla daļiņas iekļūst gaisa plūsmā un veido šķidro slāni.Materiāls tiek izmests aizraujoša spēka dēļ.Gaisa sadales plāksnes vibrācijas izraisa materiāla daļiņu fluidizāciju un materiāla kustību verdošā slānī.Šķidrais materiāls saskaras ar karsto gaisu un tajā pašā laikā veic siltuma un masas pārnesi.Izžuvušais produkts tiek izvadīts caur izplūdes atveri.

Raksturlielumi

1. Izmanto uzlaboto vibrofluidizācijas tehnoloģiju, žāvētā materiāla daļiņu virsmas bojājumi ir nelieli.

2. Stabilas kustības, laba pielāgošanās spēja.

3. Vibrācijas izraisa fluidizāciju, tiek samazināts žāvēšanas gaisa plūsmas ātrums un tiek piesaistītas dažas daļiņas.

4. Materiāla uzturēšanās laiks ir konsekvents, produkta kvalitāte ir vienāda.

5. To izmanto karstumjutīgu materiālu, piemēram, virszemes ūdens, žāvēšanai īsā laikā

žāvēšana CUSO4·5H2O saturēja kristālūdeni, MgSO4·7H2O.

Piemērojamā darbības joma

Var izmantot sausā vai dzesēšanas procesā, piemērojams lielapjoma daļiņām vai daļiņām un neregulārai produktu plūsmai, vai tāpēc, lai padarītu daļiņas mazāk prasīgas un saglabātu produktu pilnīgu fluidizācijas ātrumu un viegli savienojamu, jutīgu pret žūšanu un saturētu temperatūru. materiāli gesso produktu virszemes ūdens noņemšana no.

Tehniskais parametrs

Modelis Šķidruma gultas zona
(M2)
Ieplūstošā gaisa temperatūra
(oC)
Izplūdes gaisa temperatūra
(oC)
Iztvaikošanas ūdens jauda
(Kilograms)
Motors
Modelis Kw
ZLG3×0,30 0.9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG 4,5 × 0,30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG 4,5 × 0,45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG 4,5 × 0,60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG6 × 0,45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG6 × 0,9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG 7,5 × 0,60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG 7,5 × 0,75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 0,9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 1,2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3,0 × 2

XL rotējošais un ekstrudētais granulators

4
3

Vispārīgi lietojumi

Šī iekārta izmanto vienu rotējošu slīpēšanas asmeņu pāri, lai sasmalcina mitru materiālu kolonnas formas granulās, izmantojot nerūsējošā tērauda sieta cilindru, kas paredzēts granulēšanai nākamajā procesā. Iekārta var iegūt dažāda izmēra granulas, mainot nerūsējošā tērauda sietu.
Tas var apstrādāt mitrus materiālus un iegūt dažādu izmēru atbilstoši materiālam un prasībām.

DARBA PRINCIPS:
Motora jaudu pārvada trīsstūrveida siksnas ritenis uz pārnesumkārbu, un jaudu sadala pārnesumkārbas transmisijas daļas.Ielejiet izejvielu padeves piltuvē, nospiediet to no augšas.

Pēc sajaukšanas materiāls tiek saspiests padeves teknē un ar īpašu asmeni tiek izspiests uz āru.Kad materiāls ir iespiests spraugā starp asmeni un sieta sietu, griešanas nazis to sagriezīs vienotā izmērā.

Tehniskie parametri:

Izvadīt 150-250 kg / stundā (pārslu forma), 50-100 kg / stundā (granulu forma)
Granulu izmērs 0,5-2 mm
Maksimālais spiediens 294Kn (30T)
Sānu blīvējuma spiediens 9,8 Kn
Barošanas motors 2.2Kw
Granulēšanas motors 2.2Kw
Saspiešanas motors 7,5 kW
Padeves skrūves ātrums 6-33 regulējami
Saspiešana Riteņa ātrums 4-25 regulējami
Saspiešanas riteņa izmērs 240X100mm
Svars (apmēram) 2000 kg
Galvenās vienības izmērs 1600X1000X2300mm
Vadības skapja izmēri 600X400X1300mm

Lietošana

Mašīna galvenokārt ir piemērota farmācijas rūpniecībai, pārtikas rūpniecībai, cieto dzērienu rūpniecībai un tā tālāk, tā var likt maisītajai izejvielai iegūt nepieciešamo kvanuli.Īpaši tas ir piemērots izejvielām, kurām ir lipīga līme.

Iespējas:

Visas detaļas, kas saskaras ar izejmateriālu šajā mašīnā, ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda.Tās izskats ir skaistums.Tā izlāde ir automātiska.Tāpēc tā var izvairīties no bojātiem apstākļiem, ko izraisa manuāli.Tas ir piemērots arī sērijveida ražošanai.

Galvenie tehniskie parametri

Frēznaža izmērs (mm) 300 400
Granulu diametrs (mm) Φ2 ~ 2.2 (tas var būt saskaņā ar klientu prasībām) Φ1.2~3 (tas var būt saskaņā ar klientu prasībām)
Kopējie izmēri (mm) 700 × 540 × 1300 880×640×1300
Motora jauda (kw) 3 4
Svars (kg) 350 400
Ražošanas jauda (kg/h) 100–200 140–400

Pilns nerūsējošā tērauda ātrgaitas mikseris

5

Princips

LGH vertikālā tipa maisītājs sastāv no apakšējiem sūtīšanas materiāla airiem un ātrgaitas drupināšanas airiem, apakšējie airi nepārtraukti sūta materiālu uz augšu gar konteinera sienu.

Ātrgaitas drupināšanas airi sadala materiālu pilnībā padara materiāla ciklu kā virpuļošanu, lai īsā laikā pabeigtu vienmērīgu sajaukšanos.

Aprīkojuma īpašības

LGH vertikālā tipa ātrgaitas maisīšanas iekārta ir mūsu rūpnīcas jaunākā tipa augstas efektivitātes mikseris, kas apkopoja uzlabotas sadzīves un aizjūras tehnikas. Galvenās funkcijas ir šādas:

1. Apakšējā materiāla airi nepārtraukti sūta materiālu uz augšu, izmantojot centrbēdzes spēku.Un augšējais materiāls nokrīt uz leju centrā, lai materiāla cikls būtu kā virpulis.

2.Ātrgaitas drupināšanas airi pilnībā sadala birstošos materiālus, kas sūta pa apakšējiem airiem.

3. Materiāls īsā laikā var vienmērīgi sajaukties divu airu ātrgaitas apgriezienu dēļ.Sajaukšanas ātrums un viendabīgums ir labākais visu veidu maisīšanas mašīnās vietējā tirgū.Viendabīgums ir 100% maisījums.

4. Iedarbiniet izlādes vārstu, izlādes ātrums ir ļoti ātrs, un mašīnu ir viegli tīrīt.

5. Mašīnas saskares daļas ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda, ​​​​maisīšanas procesā materiāls neizgaistīs, neveidosies un nezudīs.

6. Mašīna ir piemērota dažādiem proporcionāliem sausiem un mitriem materiāliem, kas ir īpaši piemēroti vistas esences, izšķīdušo zāļu, izšķīdušo dzērienu un tā tālāk sajaukšanai.

ZS Rorary vibro ekrāns

610

to sauc arī par rotējošo vibro sijātāju, vibrācijas sietu. Tas var filtrēt šķidrumus, piemēram, notekūdeņus un atkritumeļļas utt., noņemt piemaisījumus materiālā, piemēram, piena pulveri, rīsus, kukurūzu utt. prasība.

Apraksti

Rotācijas kokogļu/ogļu ultraskaņas vibrējošā ekrāna sijāšanas mašīna ir pieņēmusi progresīvas tehnikas, augstas izsmalcinātas skrīninga iekārtas.Tas sastāv no ultraskaņas producenta un vibrācijas ekrāna.Tas ir svarīgs sasniegums skrīninga efektivitātē.Šī sijāšanas iekārta izmanto uzlabotu viedo vibrējošo ultraskaņas kontrolieri un ir atrisinājusi daudzas problēmas, ko izraisa viena frekvence, patiesi realizējot ultraskaņas funkcijas un vibrācijas sieta saprātīgu kombināciju.
Daudzfunkcijas šādi:

1. Klasifikācija
Vairāku slāņu tips var vienlaikus pārmeklēt un atdalīt piecas dažādu daļiņu grupas.Tas ir piemērots sausiem materiāliem.

2. Filtrēšana
Cietās un šķidruma maisījumus var efektīvi atdalīt ar viena vai vairāku slāņu tipu dažādu šķirņu materiālos.

3. Noņemiet piemaisījumus
Ierīce var ātri atdalīt dažas liela izmēra vai mazizmēra daļiņas no daudzuma materiālu
Tīrīšanas sistēma mēs izmantojam ultraskaņas ierīci rotācijas kokogļu / ogļu ultraskaņas vibrācijas ekrāna sijāšanas mašīnai

Rezerves daļas

7

NG mīcītājs

Mīcītājs ir ideāls aprīkojums, lai mīcītu, sajauktu polimerizētu materiālu ar augstu viskozitāti un elasto plastmasu.Katram mīcīšanas ierīces komplektam w tipa maisīšanas kamerā ir divi sigma asmeņi.To plaši izmanto, lai mīcītu, sajauktu, sasmalcinātu, izkliedētu un atkārtoti polimerizētu augstas viskozitātes pastas vai elastoplastiskus materiālus, kurus nevar apstrādāt ar vispārējiem pulvera maisītājiem un šķidriem blenderiem.To var izmantot nozarēs, kas nepieciešamas augsta blīvuma mīcīšanai, piemēram, agroķīmiskajā, ķīmiskajā rūpniecībā, gumijas, pārtikas un farmācijas ražošanā.Efekts ir labāks nekā maisītājā.Mīcītājs ir īpaša maisīšanas iekārta ar diviem asmeņiem.Ātrais parasti griežas ar ātrumu 42 apgriezieni minūtē, lēnais ar ātrumu 28 apgriezieni minūtē.Dažādi ātrumi nodrošina, ka maisīšanas materiāls ātri viendabīgi.

NG mīcītājs

Rūpnīcu inženierija

- Augu dizains

- Procesu uzraudzība, kontrole un automatizācija

- Programmatūras izstrāde un reāllaika lietojumprogrammu programmēšana

- Inženierzinātnes

- Mašīnu ražošana

Projektu vadība

- Projektu plānošana

- Būvlaukuma uzraudzība un vadīšana

- Instrumentu un vadības sistēmu uzstādīšana un testēšana

- Mašīnu un iekārtu nodošana ekspluatācijā

- Darbinieku apmācība

- Atbalsts visā ražošanas laikā

Projekta definīcija

- Priekšizpēte un koncepcija

- Izmaksu un rentabilitātes aprēķini

- Laika un resursu plānošana

- Gatavs risinājums, rūpnīcas modernizācijas un modernizācijas risinājumi

Projekta dizains

- Zinoši inženieri

- Izmantojot jaunākās tehnoloģijas

- Izmantojot simtiem lietojumprogrammu iegūtās zināšanas jebkurā nozarē

- Izmantojiet mūsu pieredzējušo inženieru un partneru zināšanas


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums